Dados técnicos da máquina de corte a frio lingot 

Na indústria de baterias de chumbo-ácido, antes que o pó de chumbo seja fabricado, o lingote de chumbo de matéria-prima deve ser transformado em grãos de chumbo a princípio.

 

Tradicionalmente, o chumbo é principalmente derretido na fundição de grãos ou no corte de grãos.

 

Em seguida, o grão é transformado em pó de chumbo na máquina do moinho de bolas.

De acordo com o processo acima, desenvolveu esse equipamento automático de produção para ladrões de lingote a frio, revolucionou o processo tradicional de grãos fundidos por chumbo fundido e implementou a produção automatizada de grãos de chumbo frio.

Todo o equipamento é controlado pelo PLC.

Isso resolve não apenas alguns problemas (alta poluição, alta energia etc.) do processo tradicional, mas também fornece vantagens (proteção ambiental limpa, economia de energia, produção eficiente etc.) para a indústria de baterias de chumbo-ácido.  

Este equipamento é composto principalmente das seguintes unidades

Parte mecânica,

â Sistema de controle elétrico

Sistema hidráulico

Sistema pneumático

 

Sistema fotovoltaico

e realiza a integração da tecnologia orgânica do controle da PLC, controle de passos, controle proporcional pneumático, controle proporcional hidráulico e controle do sensor fotoelétrico.

Princípio de trabalho

 

O mecanismo de transmissão de lingote de chumbo inclui o mecanismo de transmissão intermitente e o mecanismo de transmissão de programas.

A transmissão intermitente significa parte separada (comumente conhecida como Vice Machine), enquanto a transmissão de programas está localizada no quadro principal e possui dois transportadores que se conectam com um ângulo de 90 graus.

O mecanismo de transmissão intermitente e a máquina principal conectam a transmissão da peça e usa um hiato de altura mais 45 graus de chanfro para concluir o chumbo de chumbo.

Cada frequência de flip é controlada pelo sensor fotoelétrico.

Se o FLIP estiver corretamente colocado ou não, será verificado por um conjunto de interruptor de detecção de correlação fotoelétrica.

O lingote de chumbo gira no transportador do rolo e entra no mecanismo de escova para sua superfície.

Depois de ser limpo, com o transportador de raspador de pisos, os lingotes de chumbo entram em compactação e intensificar mecanismos feitos de 4 cilindros para localizar o lingote de chumbo.

O mecanismo de corte controla o cilindro hidráulico através do interruptor fotoelétrico e os faz mover para cima e para baixo para terminar a seção de lingote de chumbo. 

A folha de chumbo cai na extrusão de rolos e é compactada.

Alguns orifícios côncavos são distribuídos na superfície do rolo.

Em tempo de execução, a extrusão do rolo faz com que a folha de chumbo no buraco côncavo.

Cada orifício possui um eixo excêntrico deslizante, usado para completar o retorno do material.

Os grãos de chumbo retornados caem no grão de inclinação inferior do transportador de raspador.

A parte chave do equipamento é a extrusão, que usa um conjunto de moldes de rolo que é acionado pelo motor hidráulico.

Na estação operacional, há interruptor fotoelétrico para proteção, quando há um aperto duro, descarregamento automático do motor hidráulico ou rotacional de HOB de detecção fotoelétrica, o equipamento para de funcionar imediatamente, para evitar lesões por pessoal e danos causados ​​pelo equipamento.

Indicadores técnicos